





超细碳酸钙是与白炭黑相类似的一种超细粉体材料,广泛用作补强填充材料。它的原料是石灰石,资源丰富。国外自30年带开始研究碳酸钙,将它从纯粹作为增强的填充材料,通过超细化和改性处理,使其成为具有补强功能的超细活性碳酸钙。超细碳酸钙可以作为橡胶制品的白色填充材料代替一部分或全部白炭黑,这样可以节约能源,降低成本,提高经济效益。
超细碳酸钙的能耗低,使用特性好,在国外的用量---超过了一般碳酸钙,已广泛地用于橡胶、塑料、造纸、涂料、造漆、印刷、电缆、制革、一药和食品等工业。
食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制,是一个工艺系统的宏观控制,食品级碳酸钙生产,在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响,其影响体积大小的因素很多,如石灰石、煅烧温度、石灰活性、石灰---温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同,则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计,粉状碳酸钙生产厂家,高体积的产品,要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构(晶体越小表面积越大,气孔率越高,石灰活性越高),石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关,所以除了对石灰石的粒度,还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为---反应,通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从---机出来的乳液,通过陈化对未---的氧化钙进行充分---,陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期,如碳化温度越高,精灰乳浓度越高,碳酸钙生产厂家,并在前期将ca(oh)2总量90%反应完,则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节,通过改变布气方式,提高窑气压力,加快气速扩散,可---缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能,---是脱水工艺设备,使滤饼水含量降至di,然而这会对产品体积构成影响,所以在提高设备性能的同时,一定要考虑对产品体积的影响。随着形势的发展,生产企业的废水(固液分离水,尾气的喷淋降尘水),这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子,然而钙离子的存在也会影响产品的体积,所以废水利用前必须要将钙离子分离。
碳酸钙生产
我们知道,轻质碳酸钙、重质碳酸钙是根据碳酸钙生产方法的不同而分的,碳酸钙生产,他们在本质上就有很大的区别,但是很多人对于他们有时还是分不清楚,下面,我们就跟大家简单介绍重质碳酸钙与轻质碳酸钙的三大区别,希望大家不要在这上面犯错了。
1、制作过程不同。
轻质碳酸钙采用碳化法,是将石灰石与白煤按一定比例混配后,经高温煅烧、水---、---碳化,再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。
重质碳酸钙采用粉碎法,将含caco3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。
轻质碳酸钙的制作工艺相对复杂,不同的制作方法使得他们在不同的领域大放光彩。
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