





a颗粒形状不规则,是多分散粉体。
b 粒径分布较宽。
c 粒径大,碳酸钙作用,平均粒径一般为5-10μm。要确定重质碳酸钙的平均粒径,需要测定粒径分布函数和诸如颗 粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便 的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度,计算几何平均粒径作为表观粒径,再取中位粒径作为平均粒径。
d 活性碳酸钙的平均粒径取为表面改性前轻质碳酸钙或重质碳酸钙的平均粒径。
粉碎法:系将含caco3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。
湿法研磨:为了增加其细度,增加其用途有的用湿法研磨,碳酸钙,添加一定量的分散剂,提高其研磨效率,使得细度能达到1微米粒径大于85%以上,用于特殊场合,比如gao档铜版纸的涂布等。
包装:塑料袋包装,每袋净重25公斤或吨袋包装。
实验室制取方法:ca(oh)?+na2co?=caco?↓+2naoh
其一、碳酸钙表面亲水疏油,以至在高聚物中分散性差;
其二、碳酸钙对高聚物不能相互吸引,致使补强性几乎没有,还会导致某些性能下降。
因此,如果提升碳酸钙---,就必须要设法改变碳酸钙颗粒表面性质,即表面疏水性处理和活化处理。这是两个不同的概念:前者---分散性,后者提高补强性。疏水化并不等于活性化,而要活性化,则必须疏水化。
终产品是疏水处理还是更进一步进行活化处理,应当视其用途而定,碳酸钙的表面处理, 就是要把偶联剂(活性剂)、分散剂涂覆到碳酸钙粒子的表面。
表面处理有两种方法,干法处理和湿法处理
干法处理,就是干燥的轻钙加入到高速搅拌机中,然后边搅拌边滴加表面处理剂并加热,将表理处理剂包覆到碳酸钙粒子表面。因干法工艺是简单机械涂覆,涂覆不均匀的问题难以克服,碳酸钙的作用,因此中产品不用此法。
湿法处理,就是在碳化完成前或碳化完成后将制备好的表面处理剂加入到氢氧化钙或碳酸钙悬浮液中,在搅拌的作用下,表面处理剂瞬间包覆到碳酸钙粒子表面,完成表面处理过程。为了提高装置的生产能力,生产碳酸钙,在碳化工序后增设活化槽,将碳化完成后的碳酸钙悬浮液送入活化槽,在此槽内进行表面处理。此前应在活化剂制备槽内将活化剂进行处理,制成乳液。
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