





1、堆积密度大小不同:两者明显的区别,重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3,轻质碳酸钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3,而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。
2、白度大小不同:重钙产品相对杂质较多,白度一般为89~93%,而轻质碳酸钙产品白度一般为92~95%,部分产品可达96~97%,因此轻质碳酸钙产品常用于高或浅色制品。
3、水分含量大小不同:重钙产品水分较低,同时也较为稳定,一般为0.2~0.3%,一些高重钙产品甚至可达0.1%;而轻质碳酸钙产品水分一般为0.3~0.8%,且水分稳定性较差,有时会有一定的波动。
4、粒径大小不同:重钙产品目前还只有微米级产品,粒径一般为0.5~45μm,明显大于轻钙粒径。
5、晶型不同:重钙产品均为不规则形态,也称无定型,而轻质碳酸钙产品的晶型一般较为规整,如普通轻钙以纺锤形为主,而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。 第三应用过程不同 重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业,生产碳酸钙原理,填充量较大,主要作为体积填料,而轻质碳酸钙应用范围更为广泛,主要以体积填料为主,而其中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色,填充量较少。
碳酸钙生产
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,生产碳酸钙属于行业,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标,且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
影响碳酸钙吸油量的因素
碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。
颗粒细,颗粒的空隙减小,吸油量降低;但是分散性---的颗粒越细,比表面积越大,吸油量越高。
粒度分布均匀吸油量小,粒度分布差距较大的混合在一起,小颗粒进入大颗粒的空隙,反而会引起空隙的减小,吸油量也会减小,但一般来说,使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。
颗粒的形状不同,其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列,空隙减小,其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错,空隙较大,吸油量高。整齐排列的球状颗粒,碳酸钙生产企业,其自由空间小,吸油量也小。
晶体的表面缺陷少,程度高,其比表面积小,吸油量也低。
碳酸钙生产
碳酸钙俗称石灰石、石粉,是一种无机化合物,它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成份。碳酸钙是一种白---末或无色结晶,无气味,无味。呈碱性,在水中几乎不溶,在---中不溶,在含季铵盐或---的水中微溶(原因是碳酸钙与之反应生成了微溶性物质微溶于水)。 关于碳酸钙的基本常识就介绍到这,下面跟大家简单的---碳酸钙的几个主要分类和用途。
1.按生产方法分类
根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
重质碳酸钙(俗称,重钙)
是用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小,所以称之为重质碳酸钙。
性质:白---末。无臭、无味。露置空气中无变化,比重2.710。熔点1339℃。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。遇稀---、稀---发生泡沸,碳酸钙生产,并溶解。加热分解为氧化钙(cao)和---(co?)。
用途:按粉碎细度的不同,工业 ---为四种不同规格:单飞、双飞、三飞、四飞,分别用于各工业部门。
单飞粉:用于生产无水氯化钙(cacl?),是生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外,也用于建筑材料和家禽饲料等。
双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料,以及建筑材料等。
三飞粉:用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。
四飞粉:用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。
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